Гидравликалық цилиндрлерекі жақтағы қысымды өзгерту арқылы поршеньдік штанганың алға және артқа қозғалысына қол жеткізу. Дегенмен, гидравликалық май гидравликалық цилиндрдің сол және оң камераларында бар. Гидравликалық цилиндрдегі поршень қозғалысты да, жабдықтың қажетті герметикалық өнімділігін де қалай сақтай алады?
(1) Әсер ету режимі бойынша гидравликалық цилиндрлер екі негізгі санатқа бөлінеді: бір әрекетті және екі әрекетті. Бір әрекетті гидравликалық цилиндрде бір бағыттағы қозғалыс гидравликалық қысыммен жүзеге асырылады, ал кері қозғалыс ауырлық немесе серіппелі күшке сүйенеді. Екі әрекетті гидравликалық цилиндрде екі бағыттағы қозғалыс гидравликалық қысымға байланысты.
(2) Әртүрлі жұмыс қысымдарына сәйкес гидравликалық цилиндрлерді орташа қысымды, төмен қысымды, орташа жоғары қысымды және жоғары қысымды гидравликалық цилиндрлерге бөлуге болады. • Станоктар үшін әдетте номиналды қысымы 2,5МПа~6,3МПа болатын орташа және төмен қысымды гидравликалық цилиндрлер қолданылады; шағын өлшемді, жеңіл салмақты және жоғары өнімділікті қажет ететін құрылыс машиналары мен әуе кемелері үшін әдетте номиналды қысымы 101МПа~16МПа болатын орташа және жоғары қысымды гидравликалық цилиндрлер қолданылады;
Гидравликалық престер және ұқсас машиналар үшін көбісі 25МПа~315МПа номиналды қысымы бар жоғары қысымды гидравликалық цилиндрлерді пайдаланады.
(3) Әртүрлі құрылымдық түрлеріне сәйкес, гидравликалық цилиндрлер поршеньдік типке, плунжер түріне, бұралмалы түріне, телескопиялық түріне және т.б. болып жіктеледі. Олардың ішінде поршеньді типтегі гидравликалық цилиндрлер ең көп қолданылады. Поршеньді типтегі гидравликалық цилиндрлердің құрылымы мен қозғалыс режимдері әртүрлі, мысалы, бір поршеньді штанга және қос поршеньді өзек, цилиндрге бекітілген және стерженге бекітілген тип.
Гидравликалық май қалай ағып кетеді?гидравликалық цилиндр? Гидравликалық цилиндр жұмыс істегенде, қуыс ішіндегі қысым қуыс сыртындағы қысымнан (атмосфералық қысым) әлдеқайда жоғары; майдың кіріс қуысындағы қысым май қайтаратын қуыстағы қысымнан әлдеқайда жоғары. Осылайша, май бекітілген бөліктердің қосылымы (бір жол), мысалы, соңғы қақпақ пен цилиндр арасындағы байланыс және салыстырмалы қозғалатын бөліктер арасындағы саңылау (басқа жол) арқылы ағып кетуі мүмкін. Төмендегі диаграммада көрсетілгендей. Сыртқы ағып кету мұнайдың жоғалуына әкеліп, қоршаған ортаға әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар өрт қаупін тудырады. Ішкі ағып кету майдың қызып кетуіне әкеледі, гидравликалық цилиндрдің көлемдік тиімділігін төмендетеді және тиісінше гидравликалық цилиндрдің жұмыс өнімділігін нашарлатады. Сондықтан ағып кетуді азайту керек.
Диаграммада көрсетілгендей, гидравликалық цилиндрлер гидравликалық майдың ағуы мүмкін, ең бастысы қосылым және саңылау арқылы. Мұны бес негізгі категорияға жинақтауға болады:
(1) Тығыздағыш сақиналарды таңдау мәселелері: Гидравликалық технологияның дамуымен тығыздағыш құрылғылардың дизайны мен құрылымы әртүрлі болды және жаңа тығыздағыш материалдар үнемі пайда болады. Тығыздағыш сақиналардың кең таралған түрлеріне шаң сақиналары, YX типті сақиналар, U типті сақиналар, V типті аралас тығыздағыштар, Glyd сақиналары, қадамдық тығыздағыштар және тірек бағыттаушы сақиналар және т.б. кіреді, олар негізінен дизайн және өндіру бөлімшелері таңдайды және әдетте ешқандай проблемалар жоқ. Құнды ескерулерге байланысты, жұмыс орнында қолданылатын жалпы тығыздау материалдары әдетте нитрилді резеңке, полиэфирлі полиуретанды және тоқыма матадан жасалған резеңке болып табылады, олар төмен сапалы материалдар болып табылады және жиі тығыздаудың ұзақ мерзімді сенімділігіне қойылатын талаптарды қанағаттандырмайды. Сондықтан герметикалық материалдарды жаңарту тығыздау жұмысын жақсарту және гидравликалық цилиндрлердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өте маңызды.
(2) Тығыздау сақинасын сақтау: Гидравликалық тығыздағыштар әдетте көп мөлшерде сақталады. Жұмыс орнындағы қызметкерлер ақауларды жедел анықтау және ескі немесе нашарлаған тығыздағыш сақиналарды пайдаланбау үшін оларға техникалық қызмет көрсету мен сақтауды стандарттауы және жүйелеуі керек.
(3) Тығыздағыш орнату: жұмыс орнындағы персонал үшін техникалық оқытуды күшейту. Орнату кезінде сызаттар немесе дұрыс орнатылмау үшін гидравликалық цилиндр мен тығыздағыш сақиналардың таза болуын қамтамасыз етіңіз. Тығыздағыш сақиналардың әртүрлі түрлерін орнату әдістеріне назар аударыңыз.
(4) Тығыздау сақинасы мен ойықтың сәйкестігі: Тығыздау жұмысының сапасы тек тығыздағыш сақинаның өзіне ғана емес, сонымен қатар тығыздағыш сақина мен ойықтың, сондай-ақ тығыздағыш сақина мен герметикалық беттің арасындағы сәйкестікке де байланысты. Егер ойықтың өңдеу өлшемдерінде қателер болса немесе цилиндр корпусында немесе штангада тозу болса, тығыздағыш сақина өлшемдерін жинақтың нақты өлшемдеріне сәйкес реттеу қажет. Егер тығыздалған бет сызылған немесе тым өрескел болса, оны жөндеу немесе ауыстыру қажет.
(5) Мұнай кірісі/шығасы мен гидравликалық май құбыры арасындағы тығыздау мәселелері: Гидравликалық май құбырларын ұзақ уақыт пайдалану ескіруге және кіріс/шығыс пен мұнай құбыры арасындағы сәйкестіктің жеткіліксіз тығыздалуына әкелуі мүмкін, нәтижесінде май ағып кетуі мүмкін.
Гидравликалық цилиндрлерді тығыздау үшін кең таралған әдістерге саңылауларды және сақинаны тығыздау жатады.
(1) 1-суретте көрсетілгендей саңылауларды тығыздау тығыздағышты қамтамасыз ету үшін салыстырмалы түрде қозғалатын бөліктер арасындағы өте аз саңылауларға негізделген. Гидравликалық цилиндрдің поршенінде бірнеше сақиналы ойықтар (әдетте 0,5 х 0,5 мм) жасалады. Олардың қызметі екі жақты: біріншіден, поршень мен цилиндр қабырғасының жанасу аймағын азайту; екіншіден, сақиналы ойықтардағы май қысымының арқасында поршень орталықта орналасады, бүйірлік қысымнан туындаған поршень мен цилиндр қабырғасының арасындағы үйкелісті азайтады, осылайша ағып кетуді азайтады. Бұл нығыздау әдісінің үйкеліс күші төмен, бірақ герметикалау өнімділігі нашар және өңдеудің жоғары дәлдігін талап етеді. Ол шағын өлшемдері, төмен қысымы және жоғары қозғалыс жылдамдығы бар қолданбаларға жарамды. Клиренс мәні 0,02~0,05 мм болуы мүмкін.
(2)Тығыздағыш сақиналарстационарлық (статикалық) және қозғалатын (динамикалық) компоненттер үшін де қолданылуы мүмкін және қазіргі уақытта гидравликалық жүйелерде ең көп қолданылатын тығыздағыш құрылғылар болып табылады. Тығыздағыш сақиналар майға төзімді резеңкеден жасалған (соңғы жылдары тозуға төзімділікті жақсарту үшін нейлон немесе басқа материалдар да қолданылған). Тығыздағыш сақиналар әдетте O-пішінді, Y-пішіні, V-пішіні, L-пішіні, J-пішіні, Yx-пішіні және т.б. Оларда оңай дайындау, ыңғайлы пайдалану, сенімді тығыздау және әртүрлі қысымда сенімді жұмыс сияқты бірқатар артықшылықтар бар.
① О-сақина тығыздағыштардөңгелек қимасы бар тығыздағыш элементтің түрі болып табылады және кеңінен қолданылады. Сақиналы тығыздағыштар ойықтарға орнатылады және май қысымы астында деформацияланады, бұл олардың саңылауларға және саңылауға тығыз орналасуын қамтамасыз етеді. Тығыздау өнімділігі қысымның жоғарылауымен артады. Оның артықшылықтары қарапайым құрылым, оңай өндіру, жақсы тығыздау өнімділігі және төмен үйкеліс; оның кемшілігі жоғары қысымда...
② Y-сақина тығыздағыштар Қалыпты жағдайларда тығыздау әсеріне жету үшін Y-сақина тығыздағыштарды тіреу сақинасысыз тікелей ойыққа орнатуға болады. Дегенмен, қысымның үлкен өзгерістері және жоғары сырғу жылдамдығы бар жағдайларда, тығыздағышты бекіту үшін тірек сақинасын пайдалану керек. Оның артықшылықтары күшті бейімделуді қамтиды.
③ V-тәрізді тығыздағыштар көбінесе қозғалыс жылдамдығы төмен гидравликалық цилиндрлерде қолданылады. Олар тірек сақиналарынан, тығыздағыш сақиналардан және әртүрлі пішіндегі қысым сақиналарынан тұрады. Бұл тығыздағыштар үлкен жанасу аймағына және жақсы тығыздау өнімділігіне ие, сонымен қатар жоғары үйкеліске ие.
④ Yx тығыздағыштарының көлденең қимасының шағын өлшемі және қарапайым құрылымы бар; олардың ұзындығы енінен екі есе артық. Сондықтан, тірек сақинасы болмаса да, тығыздағыш бұралмайды немесе ойыққа айналмайды. Пломбаның ішкі және сыртқы ерні әртүрлі ұзындыққа ие. Қысқа ерін - бұл тығыздағыш бетімен байланыста болатын жұмыс ерін, нәтижесінде төмен сырғанау үйкелісі, жақсы тозуға төзімділік және ұзақ қызмет ету. Ұзын еріннің қозғалмайтын бетке үлкен кедергісі бар, нәтижесінде үйкеліске төзімділік жоғары болады. Бұл Y-тәрізді тығыздағышқа жақсы тұрақтылық береді және тозуды өтейді. Бұл құрылым жоғары және төмен қысымды ортада және жоғары жылдамдықты қозғалыстарда жақсы тығыздау өнімділігін қамтамасыз етеді. Сондықтан қазіргі уақытта Yx-тәрізді пломбалар кеңінен қолданылады. (Y-тәрізді, V-тәрізді, Y...) O-сақиналардың тығыздалуы олардың еріндерін тығыздағыш бетіне қарсы қатайтатын қысыммен майдың әрекеті арқылы жүзеге асырылады. Жоғары май қысымы жақсы тығыздағышқа әкеледі. Пайдалану кезінде олардың қысыммен ашылуын қамтамасыз ету үшін орнату бағытына назар аудару керек.
а үшін өте қолайлы ма?гидравликалық цилиндргидравликалық майдың ағып кетпеуі үшін? Көптеген адамдар гидравликалық цилиндрлердегі гидравликалық майдың ағуының көптеген кемшіліктері бар деп санайды, сондықтан барлық ағып кетуді жою жақсы емес пе? Шындығында, бұл олай емес. Егер ағып кету мүлде болмаса, поршеньдік штанганың цилиндр ішіндегі кері қозғалысы майды сыртқа шығармайды, нәтижесінде құрғақ үйкеліс пайда болады және цилиндрдің өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне теріс әсер етеді. Сонымен қатар, гидравликалық цилиндрде абсолютті тығыздауға қол жеткізу мүмкін емес. Поршеньдік штанганың кері қозғалысы сөзсіз майдың біраз бөлігін жүзеге асырады. Дегенмен, бұл ағып кетуді барынша азайту керек. Сондықтан гидравликалық тығыздағыштар өте төмен ағып кетуге, тамаша тығыздау өнімділігіне және гидравликалық май қысымының жоғарылауымен олардың тығыздау әсерін автоматты түрде жақсартуға тиіс. Тіпті жоғары қысым және жоғары температура сияқты ауыр жұмыс орталарында гидравликалық тығыздағыштардың ағуы айтарлықтай артпауы керек.
Гидравликалық цилиндр гидравликалық жүйенің жетекі және жүйенің маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Гидравликалық цилиндрдің тығыздағышының сапасы бүкіл жүйенің жұмыс өнімділігі мен тиімділігіне тікелей әсер етеді. Сондықтан, біз гидравликалық цилиндрдің жақсы герметикалық өнімділікке ие болуын қамтамасыз етуіміз керек.