Неліктен жүйелік қысым қалыпты жағдай қалыпты, бірақ цилиндр жеткіліксіз?

Кіріспе

Жұмыс барысындаГидравликалық жүйе, операторлар көбінесе шатастыратын мәселемен кездеседі: қысым өлшегі жүйесі жүйенің қысымы қалыпты, бірақГидравликалық цилиндржеткілікті мөлшерде шығара алмайды. Бұл жоба өндіріс тиімділігіне ғана әсер етпейді, бірақ сонымен бірге үлкен жабдықты жасырылған қауіптер жасыруы мүмкін. Бұл мақала осы құбылыстың себебін кәсіби тұрғыдан талдайды және жүйелі түрде шешім ұсынады.

1. Ақаулық механизмін талдау Гидравликалық жүйенің қалыпты қысымы тек қуат көзінің шығыс қысымы номиналды мәнге жеткенін, бірақ цилиндрдің шығуы келесі екі негізгі факторларға байланысты екенін көрсетеді:

Thrust = Қысу × тиімді жұмыс аймағы

Сондықтан, жүйенің қалыпты қысымы цилиндрдің жеткілікті шығыс тартуын тудыратынына кепілдік бере алмайды.

2. Негізгі себептерді талдау

(1) Гидравликалық жүйенің ішкі ағуы

л цилиндрдің ішкі ағуы:

Поршеньді тығыздағыштың тозуы немесе зақымдануы жоғары қысымды камераның төмен қысымды камераға тиімділігі, тиімді жұмыс қысымын төмендетеді. Рұқсат етілген диапазоннан асатын цилиндрдің ішкі қабырғасында сызаттар немесе тозу ішкі ағып кетуіне әкеледі. Сонымен қатар, поршень мен цилиндр арасындағы шамадан тыс тазарту да ағып кету проблемаларын тудырады. Цилиндрдің сызаттарынан басқа, поршеньді өзеннің аздап иілу поршеньі поршеньдің эксцентрлік тозуы, тығыздағыштың зақымдануы мен ішкі ағып кетуіне әкелуі мүмкін.

l Клапан тобының ішкі ағуы:

Қалпына келтіру клапанының тозуының киімі рұқсат етілген мәннен асып кету үшін ішкі ағып кетуді тудырады. Гидравликалық құлып немесе баланстық клапанды тығыздау тығыз емес, бұл қысым ұстап тұру функциясының сәтсіздігін тудырады. Шамадан тыс жүктеме рельефті клапан параметрі тым төмен немесе тығыздағыштың ақауы да қысымның жоғалуына әкелуі мүмкін.

(2) Механикалық тұрақтылықты қалыптан тыс

Цилиндр қондырғысының Couniality ауытқуы рұқсат етілген диапазоннан асып кетеді, бұл қозғалысқа төзімділікті арттырады. Бағыттаушы рельсті немесе жүгірткіні одан әрі қысып, кедей майлау үйкеліс коэффициентін арттырады. Механикалық кедергілер немесе акуатордың жабысы тиімді үнемдейді.

(3) Қысымды өлшеу қатесі

Қысымды анықтау нүктесін дұрыс пайдаланбау жұмыс қысымын шынымен көрсете алмайды. Қашықтан қысымды реттеу клапанын немесе қысымды төмендететін клапанның дұрыс орнатылмаған параметрі нақты жұмыс қысымын көрсетілген мәннен төмендетуге әкеледі. Жеткіліксіз немесе зақымдалған қысым өлшегі де оқу қатесін тудырады.

(4) герметизация жүйесінің істен шығуы

Сервистік ортада тығыздағыштар мен сәйкессіздіктер дұрыс емес таңдау және жұмыс істеуі мүмкін. Мөрдер мен бастапқы зақымдардың дұрыс орнатылмағаны ерте сәтсіздікке әкеледі. NAS 9-дан асатын мұнайдың ластануы тығыздағыштарды тездетеді.

(5) Шамадан тыс қайта оралу

Бітелген кірістің майы сүзгісі майдың кірістілігін арттырады. Мұнай сызығының жеткіліксіздігі немесе тым көп шынтақтардың әсері жеткіліксіз әсер етеді. Қайта клапанның жеткіліксіз қуаты артқа қысымның жоғарылауына әкеледі.

3. Ақаулықтарды жүйелі түрде жою (1) қысымды тексеру

Нақты жұмыс қысымын өлшеу үшін калибрленген қысым өлшегішті тікелей цилиндрдің түтікшесіне салыңыз. Жүйелік қысым мен жұмыс қысымының арасындағы айырмашылықты салыстырыңыз. Қалыпты жағдайларда айырмашылық 0,5 МПа аспауы керек.

(2) ағып кетуді анықтау

Қысымды ұстау сынағын орындау: Цилиндрді инсульттің соңына жылжытыңыз, бағаланған қысымды 5 минутқа сақтаңыз және қысымның төмендеуін жазыңыз. Қалыпты жүйелік қысымның төмендеуі бағаланған мәннің 10% аспауы керек.

(3) Механикалық тексеру

Цилиндр қондырғысының коаксиалдығын тексеру үшін лазерлік туралау құралын пайдаланыңыз. Ауытқуды 0,05 мм / м ішінде бақылау керек. Жетек қозғалысы кедергісін қолмен тексеріңіз. Қалыптама кедергісі көбінесе механикалық проблеманы көрсетеді.

(4) Мөрді анықтау

Жарамды бөлшектеңіз және тығыздағыштың тұтастығын тексеріп, тығыздағыштың мөлшері стандартқа сәйкес келе ме, жоқ па, өлшеңіз. Майдың ластануын талдау үшін бөлшектердің мөлшерін анықтаңыз, бұл NAS 9 стандартты немесе одан жоғары деңгейге сәйкестігін қамтамасыз ету үшін.

(5) Майды анықтаңыз

Қысымның мәнін өлшеу үшін қысым өлшеуішін орнатыңыз, ол әдетте 0,3MPA-тан төмен болуы керек. Сүзгі қысымының дифференциалды көрсеткішін тексеріп, бұғатталған сүзгі элементін уақытында ауыстырыңыз.

Қысқаша мазмұндама

«Қалыпты жүйенің қысымының, бірақ цилиндрдің жеткіліксіздігін жеткіліксіз» кінәлі, бұл қысымды тиімді беру немесе тартудың тиімді түрлендірудегі проблемасы болып табылады. Ақаулықтарды жою процесі детективтік жағдай сияқты, ал ғылыми логикалық тізбекті ұстану керек:

(1) Бірінші қағидат: сенім туралы мәліметтер, интуиция емес. Цилиндр порттағы қысымды тікелей өлшеу арқылы нақты жұмыс қысымы алынады. Бұл «қысылудың жеткіліксіздігімен» «қолмен айырбастау сәтсіздігін» ажырата алатын жалғыз алтын стандарт.

(2) Негізгі идея: қарапайымнан бастап кешенден бастап, сырттан ішке дейін. Сыртқы механикалық тұрақтылық пен монтаждау мәселелерін басымдыққа ие болу, содан кейін күрделі гидравликалық жүйені ішкі ағып кетуді анықтаңыз, бұл нәтижеге екі есе көп күш жұмсады.

(3) Негізгі әдіс: қысымды тексеру және қысымды ұстап тұру. Бұл екі қадам гидравликалық ақауларды диагностикалаудың тікелей және тиімді құралы болып табылады, ақаулық клапан блогында, цилиндрде немесе акуаторда жатыр ма, жоқ па.

Қорытындылай келе, ақаулардың бұл түрі үшін ақаулықтарды жоюдың үш сатылы бар-жоғы бөлімін орындаңыз: «Нақты қысымды тексеру → Механикалық тұрақтылықты тексеру → Жүйенің ағып кетуіне арналған тексеру.» Бұл жүйелі диагноз өнімнің тез қалпына келуін ғана емес, сонымен қатар жабдыққа қауіп төндіреді, сонымен қатар гидравликалық жүйенің тұрақты және тиімді жұмысын қамтамасыз ету.